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精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE

添加時(shí)間：2009-07-20 修改時(shí)間： 2009-07-20 課程編號(hào):100114652

《精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE》課程大綱

IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法，通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國(guó)、日本、美國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過(guò)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)書(shū)控制成本，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

課程綱要：
1、精益目標(biāo)體系結(jié)構(gòu)
2、精益生產(chǎn)－現(xiàn)代IE消除浪費(fèi)降低成本的利器
3、“一個(gè)流”（One piece flow）CELL生產(chǎn)壓縮生產(chǎn)周期
4、時(shí)間分析浪費(fèi)的三層結(jié)構(gòu)
5、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)和換模SMED
6、柔性工藝的關(guān)鍵－多能工”的培養(yǎng)與管理
7、生產(chǎn)線平衡（Line balancing）、防呆防錯(cuò)Pokayoke的應(yīng)用

《精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE》課程目的

通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等。

《精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE》適合對(duì)象

董事長(zhǎng)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總、生技部門(mén)經(jīng)理、IE部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長(zhǎng)等。

《精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE》所屬分類

生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)——現(xiàn)代IE》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師劉勝軍老師簡(jiǎn)介

劉勝軍

劉勝軍留日IE工學(xué)碩士
專著：《精益生產(chǎn)—JIT》、《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個(gè)流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總裁（兼精益西格瑪顧問(wèn)）
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評(píng)為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡(jiǎn)介：在日留學(xué)期間開(kāi)始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究�，F(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問(wèn)。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問(wèn)，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫(kù)存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過(guò)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長(zhǎng)34%；生產(chǎn)過(guò)程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)了大量?jī)?nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬(wàn)元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時(shí)總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國(guó)內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊(cè)的創(chuàng)建者。“消除浪費(fèi)、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動(dòng)方針。相信大家聽(tīng)課后會(huì)明白“聽(tīng)過(guò)精益”與“理解精益”是兩個(gè)不同的門(mén)檻，“執(zhí)行精益”是一個(gè)更高的臺(tái)階。相信跨越危機(jī)的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善能夠拯救困惑中的中國(guó)企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實(shí)戰(zhàn)案例、通俗易懂的語(yǔ)言、圖文并茂的視覺(jué)展示，深入淺出地講解精益實(shí)戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實(shí)戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機(jī)下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機(jī)下的中國(guó)制造業(yè)。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

劉勝軍老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·精益價(jià)值流分析與改善

·SMED－精益生產(chǎn)的快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模技術(shù)

·目視與看板管理

·CELL單元生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)

·精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)

·TWI現(xiàn)場(chǎng)管理者能力提升

·車間班組日常管理培訓(xùn)

·精益現(xiàn)場(chǎng)改善

·現(xiàn)場(chǎng)管理之本——如何落實(shí)5S

·危機(jī)下的制造業(yè)管理－零庫(kù)存零風(fēng)險(xiǎn)的精益管理