《供應(yīng)商質(zhì)量管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)受眾:
企業(yè)高層管理
采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理
采購工程師、SQE、研發(fā)工程部
IQC及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員
 
課程概述
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個(gè)角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，本課程就是本著這個(gè)原則展開供應(yīng)商質(zhì)量管理的，向?qū)W員講解豐富的采購中的質(zhì)量問題，并以大量的案例支持。

課程大綱
供應(yīng)商管理的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商管理“管”什么？
供應(yīng)商管理的核心
供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量控制向質(zhì)量管理的提升
供應(yīng)商選擇和確定
采購中的質(zhì)量戰(zhàn)略
供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟
供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估工具
參觀工廠及生產(chǎn)線
現(xiàn)場評(píng)估和現(xiàn)場管理（5S）
供應(yīng)商績效評(píng)估
供貨商管理的要件
組織的KPI向供貨商延伸
供應(yīng)商績效評(píng)估的4種方法
評(píng)等結(jié)果被扭曲的可能原因
供應(yīng)商對(duì)評(píng)等結(jié)果的反應(yīng)處理
供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
如何確定抽樣容量?
進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)、過程檢驗(yàn)(IPQC)
最終檢驗(yàn)(FQC)、出貨檢驗(yàn)(OQC)
嚴(yán)格度
正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查
合格質(zhì)量水平AQL
過程與工序質(zhì)量控制及現(xiàn)場管理
正態(tài)分布：平均值與方差
生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)
工序質(zhì)量控制圖
工序能力指數(shù)
供應(yīng)商生產(chǎn)過程中控制點(diǎn)和停止點(diǎn)
供應(yīng)商現(xiàn)場管理的要點(diǎn)
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商交期管制十大之道
采購物料跟催方法、進(jìn)度監(jiān)控
采購進(jìn)度落后應(yīng)采取什么措施
交期延誤的原因探討及改善原則
質(zhì)量成本推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)
采用質(zhì)量成本的方法降低采購成本
零缺陷―零浪費(fèi)的思想
質(zhì)量成本是一座冰山
質(zhì)量管理的基本原則
質(zhì)量成本內(nèi)容、質(zhì)量成本曲線
影響質(zhì)量改進(jìn)常見的十二大障礙


《供應(yīng)商質(zhì)量管理》課程目的

了解供應(yīng)商管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
掌握有效選擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)和方法
掌握如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的績效評(píng)估；
掌握供應(yīng)商管理的方法和思路

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、采購與供應(yīng)商管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、供應(yīng)商評(píng)估與管理、工廠精細(xì)化管理、

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡介

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程

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