《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》課程詳情
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課程背景:
IATF16949:2016已經(jīng)成為全球汽車行業(yè)的公認標準,它以預防為主,采取了過程控制,其五大工具已融解和應用,本課程旨在用最通俗和簡單的語言、生動形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應用IATF16949:2016的標準,控制和預防不合格品的發(fā)生,提高公司品牌形象及客戶滿意度。
課程收益:
1、了解什么是質(zhì)量管理體系?
2、企業(yè)為何要實施質(zhì)量管理體系?
3、什么是IATF16949:2016?
4、IATF16949:2016的發(fā)展歷程
5、IATF16949:2016的基本內(nèi)容和組成
6、IATF16949:2016的標準要求和實施過程
7、考試合格后獲得內(nèi)審員證書
課程目的:
Ø 學會認識IATF16949標準結構;
Ø 理解IATF16949每個章節(jié)管理重點;
Ø 學會內(nèi)部審核方法和客戶審核關注的要點;
Ø 如何高效運行IATF16949,體系遵守和現(xiàn)狀如何有效匹配。
參訓對象:
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
授課形式:
理論授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結發(fā)表。
課程大綱:
第一部分:IATF16949:2016發(fā)展史
Ø 專業(yè)術語解釋
Ø 汽車工業(yè)現(xiàn)實中各國要求及供應商的困境
Ø IATF 16949:2016 標準的進展
Ø IATF16949標準結構
Ø IATF16949:2016范圍
Ø IATF16949推行目的
第二部分:IATF16949:2016要求與解讀
Ø 引言
01. 總則
02. 質(zhì)量管理原則
03. 過程方法
² 總則
² SIPOC過程要素模型
² PDCA處置循環(huán)示意圖
² IATF16949對應的PDCA
² IATF16949過程說明
顧客導向過程(COP)
支持過程(SP)
管理過程(MP)
² 過程分析方法(烏龜圖)
² 過程分析方法(章魚圖)
² 基于風險的思維
04. 與其他管理體系標準的關系
質(zhì)量管理體系的要求
1.范圍
² 汽車行業(yè)對ISO9001的補充
² IATF解釋
2.引用標準
² 規(guī)范性引用標準和參考系引用標準
3.術語和定義
² 汽車行業(yè)的術語和定義
4.組織環(huán)境
² 理解組織及環(huán)境
² 理解相關方的需求和期望(舉例說明)
² 確定QMS的范圍(顧客特定要求)
² 質(zhì)量管理體系及其過程
產(chǎn)品和過程的符合性
產(chǎn)品安全
5.領導作用
² 總則
以顧客為關注焦點
² 方針
² 組織的崗位、職責和權限
組織的作用、職責和權限——補充
產(chǎn)品要求和糾正措施的職責和權限
6.策劃
² 應對風險和機遇的措施
確定風險和機遇
質(zhì)量風險識別
策劃
風險分析
預防措施
應急計劃
² 質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃
目標管理的SMART原則
質(zhì)量目標及其實施的策劃
² 變更的策劃
7.支持
² 資源
總則
人員
基礎設施
精益制造
過程運行環(huán)境
6S運動
監(jiān)視和測量資源
測量系統(tǒng)分析
測量溯源
校準和檢定及記錄管理
實驗室要求
組織知識
² 能力
資格認可
在職培訓
內(nèi)部審核員資格
第二方審核員能力
² 意識
意識和要求
員工激勵和授權
² 溝通
確定與QMS相關溝通
² 成文信息
總則
創(chuàng)建和更新
成文信息的控制
8.運行
² 運行的策劃和控制
策劃和控制主題
保密
² 產(chǎn)品和服務的要求
顧客溝通
產(chǎn)品和服務要求的確定
產(chǎn)品和服務要求的評審
² 產(chǎn)品和服務的設計和開發(fā)
總則
設計和開發(fā)策劃
設計和開發(fā)輸入
設計和開發(fā)的控制
設計和開發(fā)輸出
設計和開發(fā)更改
² 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務的控制
總則
控制的類型和程度
供方準入
產(chǎn)品準入
供方有效管理
提供給外部供方的信息
² 生產(chǎn)和服務提供
生產(chǎn)和服務提供的控制
標識和可追溯性
屬于顧客或外部供方的財產(chǎn)
防護
交付后的活動
更改控制
² 產(chǎn)品和服務的放行
產(chǎn)品和服務的放行
全尺寸檢驗和功能性試驗
外觀項目
外部提供的產(chǎn)品和服務符合性的驗證和接受
法律法規(guī)的符合性
接收準則
² 不合格輸出的控制
交付前(返工、降級、返修、讓步、報廢)
交付后(維修、更換、補救、召回)
9.績效評價
² 監(jiān)視、測量、分析和評價
總則
顧客滿意
分析和評價
² 內(nèi)部審核
審核方案
審核實施
過程審核、產(chǎn)品審核、產(chǎn)品體檢
² 管理評審
總則
管理評審輸入
管理評審輸出
10.改進
² 總則ISO9001要求
目的和內(nèi)容
² 不符合和糾正措施
控制和糾正不合格
處置后果
問題解決(問題解決8步驟)
防錯(防呆防錯10大原理)
保修管理體系
顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析
² 持續(xù)改進
第三部分:IATF 16949新舊版差異
Ø 如何按照新標準建立體系
Ø 差距分析
Ø 修改建議
第四部分:管理體系如何有效運行
Ø 標準三率
遵守率
完整率
完善率
標準三率計算方法
案例展示
Ø 經(jīng)驗教訓卡片運用
Ø 經(jīng)驗教訓項目運用
經(jīng)驗教訓清單梳理
經(jīng)驗教訓點檢表的運用
案例展示
課程延申:
Ø 使用工具:五大核心工具、QC七大手法、QCC、六西格瑪
Ø 管理改善:升級流程、現(xiàn)場會議、防呆防錯
Ø IATF標準:各章節(jié)文件和運行案例
課程回顧總結
《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》培訓受眾
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》課程目的
1、了解什么是質(zhì)量管理體系?
2、企業(yè)為何要實施質(zhì)量管理體系?
3、什么是IATF16949:2016?
4、IATF16949:2016的發(fā)展歷程
5、IATF16949:2016的基本內(nèi)容和組成
6、IATF16949:2016的標準要求和實施過程
7、考試合格后獲得內(nèi)審員證書
《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓、
全面質(zhì)量管理培訓、
ESD內(nèi)審員培訓、
質(zhì)量統(tǒng)計技術應用、
《IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓》授課培訓師簡介
嚴老師
南京大學管理學士
中國機械工業(yè)設計一院合作顧問
中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
VDA6.3注冊過程審核員/VDA6.5產(chǎn)品審核員
精益六西格瑪高級咨詢顧問
21年運營管理、制造管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗,10年咨詢培訓經(jīng)驗
工作經(jīng)歷:
曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān),精密電子科技公司運營負責人,知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理,實驗室負責人,鐘表結構項目經(jīng)理&設計師
在職期間主要負責產(chǎn)品質(zhì)量管理、運營管理、現(xiàn)場改善(精益管理),流程建設(銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程)。曾帶領聯(lián)合改善小組,通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、保時捷等眾多知名車企審核
多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷,有豐富的理論知識和實際工作管理經(jīng)驗,注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理,多年的咨詢、培訓經(jīng)驗,堅持專業(yè)、實戰(zhàn)、實用、誠信、價值的理念,贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽。
主講課程
精益系列:
《精益制造-七大浪費》
《精益制造-精益班組長育成》
《精益制造-5S現(xiàn)場管理》
《精益制造-快速換模SMED》
《精益制造-標準化作業(yè)》
《精益制造-體系建設》
質(zhì)量系列:
《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》
《QCC-品管圈改善活動》
《質(zhì)量問題的分析與解決》
《六西格瑪管理》
《IATF五大工具》
《IATF16949理解與實施》
《SQE-供應商質(zhì)量管理》
運營系列:
《流程再造》
《績效考核》