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現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低
添加時(shí)間:2009-07-17      修改時(shí)間: 2009-07-17      課程編號(hào):100114621
《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》課程大綱
自從中國(guó)加入WTO 之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界工廠”向“世界市場(chǎng)”轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
成本是一個(gè)永恒的主題,企業(yè)成本費(fèi)用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤(rùn)、甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻。然而,95%以上的中國(guó)企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費(fèi)用超標(biāo)、失控而無(wú)奈,眼睜睜地看著競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本優(yōu)勢(shì)超越自己!眼睜睜地看著這筆巨大的財(cái)富日日白白流失。。。。。。
本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō),分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)管理及在成本管理和控制方面的工具和方法,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。

第一天:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 篇
課程開(kāi)始時(shí)間:早上9:00

第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織及人員管理
◆角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場(chǎng)工作管理人員職責(zé)的5個(gè)要求
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力

第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理根:管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法
信息管理、物料管理
倉(cāng)庫(kù)貨物管理、搬運(yùn)管理
作業(yè)方法、設(shè)備管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事
1.關(guān)鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會(huì)如何處理這件事?
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法

第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理利器一:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
◆如何將工作分層別類(lèi)
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則
◆生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖

第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理利器二:指導(dǎo)員工的技巧
◆工作知識(shí)的教導(dǎo)
◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實(shí)例:教導(dǎo)時(shí)間表
◆正確的工作教導(dǎo)四階段法
◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理利器三:工作的調(diào)派與跟催
◆確立工作量標(biāo)準(zhǔn)
◆產(chǎn)量與負(fù)荷
◆派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
◆用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用舉證責(zé)任跟催

第六部分、現(xiàn)場(chǎng)管理利器四:高效溝通——保持高昂士氣
◆有效溝通三行為——聽(tīng)、問(wèn)、說(shuō)
◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆如何與同事相處
◆如何與下級(jí)溝通
◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次

第二天:成本降低 篇
第七部分、成本的展望
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)什么;

第八部分、日常管理成本的控制與削減
◆做好時(shí)間管理是成本管理與控制的前提
◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
◆發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員
◆無(wú)益工作的剔除
◆研發(fā)成本控制的原則和措施
◆采購(gòu)成本的控制與削減:
◆庫(kù)存成本的控制與削減
◆營(yíng)銷(xiāo)成本的控制與削減

第九部分、質(zhì)量成本的控制與削減
◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
◆如何指定品質(zhì)目標(biāo)
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題?

第十部分、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
◆浪費(fèi)及類(lèi)型
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
◆現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
◆尋找和消除浪費(fèi) ◆目視管理12種工具
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆認(rèn)識(shí)效率
◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本

第十一部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
◆ 降低成本的原則
◆ 成本控制的管理方法
◆ 成本控制與降低的工具
◆ 如何利用IE手法消除浪費(fèi)
◆ 如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)
◆工作合理化降低成本的幾種方法

第十二部分、工作改善與效率提升是降低成本的關(guān)鍵
◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善
◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆使用多臺(tái)機(jī)器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
◆精益生產(chǎn)的四大技法
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆安全儲(chǔ)量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆建立平衡生產(chǎn)線
◆改善的八字訣
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次
第二天課程結(jié)束時(shí)間:下午17:30

《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》課程目的
本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō),分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)管理及在成本管理和控制方面的工具和方法,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。

《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》適合對(duì)象
公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車(chē)間基層主管及有興趣之人士等

《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》所屬專(zhuān)題
采購(gòu)價(jià)格分析與成本降低、
《現(xiàn)場(chǎng)管理與成本降低》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專(zhuān)家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專(zhuān)家,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案,主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等,熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專(zhuān)業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨,如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專(zhuān)業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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