《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的問題分析與解決》課程大綱
第一章:企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題
1. 管理者真正的價(jià)值
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題及錯(cuò)誤的解決方法
3. 探尋生產(chǎn)問題的產(chǎn)生源頭
第二章:全面分析生產(chǎn)問題的關(guān)鍵
1. 企業(yè)組織架構(gòu)與組織運(yùn)作產(chǎn)生沖突的原因
2. 解決組織運(yùn)作中的沖突:流程改造與組織重組
3. 企業(yè)問題的演變和確保流程有效的標(biāo)準(zhǔn)化技巧
第三章:解決生產(chǎn)問題的基礎(chǔ)
1. 流程改造的切入點(diǎn)
2. 流程改造的步驟
第四章:發(fā)現(xiàn)問題的工具
1. 異常處理的第一步:發(fā)現(xiàn)異常
2. 5S實(shí)務(wù)的應(yīng)用
第五章:記錄與歸納問題的法寶
1. 3UMEMO(改善備忘錄)
2. 觀察3UMEMO的技巧
3. 改善備忘錄的應(yīng)用及范例
第六章:分析問題的方法
1. QC七大手法
2. PDCA手法
3. 8D管理團(tuán)隊(duì)
第七章:改善工序的方法
1. 產(chǎn)品工藝分析及分析方法
2. 工序流程改善方向:ECRS原則
3. 工序流程分析的自主檢查
4. 新品試制和投產(chǎn)準(zhǔn)備
第八章:解決生產(chǎn)線的浪費(fèi)基準(zhǔn)
1. 生產(chǎn)線中的八大浪費(fèi)
2. 解決生產(chǎn)線浪費(fèi)的法寶:平衡生產(chǎn)線
3. 平衡生產(chǎn)線范例
第九章:解決作業(yè)效率與安全管控
1. 動(dòng)作分析法
2. 不同加工類型生產(chǎn)線的作業(yè)配置原則
第十章:解決工作教導(dǎo)難點(diǎn)
1. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的人為失誤
2. 產(chǎn)生人為失誤的必然性分析
3. 新人上崗培訓(xùn)的技巧:工作教導(dǎo)法
第十一章:從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題
1. 管理工具再思考:報(bào)表三步曲
2. 關(guān)于數(shù)據(jù)思考
第十二章:解決影響質(zhì)量的根本隱患
1. 質(zhì)量問題的基本概念
2. 生產(chǎn)線質(zhì)量的維護(hù)和管理
3. 產(chǎn)品開發(fā)流程與制造
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的問題分析與解決》適合對(duì)象
生產(chǎn)管理人員
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理