《制造型車間管理干部能力提升MTP》課程大綱
第一模塊、車間管理人員的職責定位 l、車間管理人員的職責與角色認知
2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員
3、車間管理工作的重心與要點
4、案例分析:某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。
6、現(xiàn)場分組討論:
問題1:根據(jù)你的經(jīng)驗,你認為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員?
問題2:根據(jù)你的經(jīng)驗,什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡?
問題3:你認為一名杰出的現(xiàn)場管理者應具備哪些方面的條件?
第二模塊、車間現(xiàn)場的目標管理和績效考核l、車間整體工作的推進體系
2、車間管理項目的指標化
3、如何將目標與指針展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何通過報告與例會進行管理追蹤
6、案例:某知名企業(yè)目標管理和績效考核的實例
7、現(xiàn)場討論:如何對車間現(xiàn)場技術(shù)人員的目標進行識別和管理?
第三模塊、如何有效的挖掘車間問題 l、工廠常見的問題
2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
3、如何尋找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指標
5、現(xiàn)場討論:如何準確、快速地識別現(xiàn)場一些不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象?
第四模塊、車間現(xiàn)場5S和目視管理 l、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實質(zhì)
3、精益目視管理
4、看板管理
5、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具
6、5S的效用
7、案例分析:某企業(yè)的看板展示
8、分組討論:試分析5S在推行中困惑的問題:(1)為什么5S活動不能持之以恒?(2)領(lǐng)導不重視如何解決?(3)員工素質(zhì)意識低下如何解決?(4)5S檢查評比流于形式如何解決? (5)5S文件做得好,執(zhí)行力不夠如何解決?
第五模塊、車間計劃管理和異常控制 l、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施
2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出
3、如何減少運輸時間,縮短交期
4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
5、如何降低換線時間適應生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
6、如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
7、生產(chǎn)負荷平衡
8、如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換
9、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
l0、生產(chǎn)調(diào)度與實時統(tǒng)計回饋
11、針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
12、問題討論與解答:
(1)生產(chǎn)進度異常如何分析,又如何解決?
(2)插單生產(chǎn)如何應對?
第六模塊、車間現(xiàn)場質(zhì)量控制與改進 l、如何識別質(zhì)量問題
2、如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理
3、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)
4、質(zhì)量問題的對應流程與要點
5、質(zhì)量改善工具介紹與運用
6、現(xiàn)場練習。
第七模塊、車間現(xiàn)場成本控制——企業(yè)生存的根本 l、盈虧平衡點學習老板的經(jīng)營觀
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標
3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法
5、放大鏡從宏觀到微觀的工具
6、標準成本與標準工時的測定
7、標準成本/標準工時的差異分析
8、問題討論:(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢?
(2)企業(yè)的利潤怎么來的?(3)根據(jù)目前的財務和生產(chǎn)安排,本公司是否應承接這筆訂單?
9、優(yōu)秀企業(yè)案例:(1)常州某制造廠運用ABC分類法降低物料成本;(2)小天鵝的“末日管理”;(3)中國海爾公司的采購體系降低成本。
第八模塊、車間現(xiàn)場設(shè)備管理——TPM l、設(shè)備管理的支柱
2、數(shù)字化的綜合效率管理
3、設(shè)備的六大損失
4、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)
5、設(shè)備初期清掃與困難源對策
6、自主保養(yǎng)的七步驟
7、案例分析:惹事的銷軸
8、案例:某公司設(shè)備日常維護/點檢表展示
第九模塊、車間現(xiàn)場作業(yè)安全預防與管理1、事故的基本性質(zhì)
2、習慣性違章行為的特點
3、安全問題事例分析;
4、堵住事故漏洞靠人人盡責
5、責任意識增強核心競爭力
6、人身安全
7、機器設(shè)備安全
8、車間作業(yè)安全與6S
9、危險化學品管理和控制
10、案例分析與反思:(1)某機械師的悲;(2)深圳某玩具廠火災的案例分析;
(3)深圳市寶安區(qū)福永鎮(zhèn)XX電子廠的案例分析;(4)東莞市XX毛絨織造有限公司的案例分析。
第十模塊、車間現(xiàn)場人員的管理 l、新型的上下級關(guān)系
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識
3、如何有效的指導與輔導下屬
4、如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報
6、同級部門之間溝通與回饋的技巧
7、人際技巧與關(guān)系處理
8、激勵下屬的技巧與方法
9、案例分析:(1)如何指導下屬;(2)如何形成自動自發(fā)的現(xiàn)場氛圍;(3)如何處理員工的沖突。
《制造型車間管理干部能力提升MTP》所屬分類
綜合管理
《制造型車間管理干部能力提升MTP》所屬專題
MTP綜合管理技能提升、
車間主任培訓、
車間管理培訓、