《零事故安全管理》課程大綱
您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
* 新進人員未經(jīng)安全培訓就上崗作業(yè)；
*員工工作不嚴謹不規(guī)范，工作不嚴格遵守作業(yè)流程和標準；
* 特殊崗位操作員未經(jīng)安全培訓及資質認證就上崗作業(yè)；
* 易燃、易爆、揮發(fā)、有毒等危險化學物品缺乏有效管理措施；
* 機器設備沒有編寫及明示安全操作規(guī)程，設備保養(yǎng)不良，帶病作業(yè)；
* 作業(yè)場所沒有安全防護設施，或安全防護設施無法正常使用；
* 企業(yè)未有效推行5S活動，作業(yè)現(xiàn)場臟亂不堪；
* 工作現(xiàn)場未有效實施目視化管理，現(xiàn)場作業(yè)不能公開、透明和簡單化；
* 電氣線路老化，絕緣不良，插頭與插座連接不妥；
* 搬運作業(yè)時，搬運方法或搬運工具不當；
。。。。。。


企業(yè)各項工作必須在安全的前提下進行，沒有安全，就沒有一切。企業(yè)一旦發(fā)生安全事故，將會給個人、家庭、企業(yè)、社會和國家?guī)�來不可估量的損失。人人都希望高高興興來上班，平平安安回家去。企業(yè)各級管理者理尤其是作為車間的一線主管是生產的直接指揮者，對員工的健康及生命安全以及企業(yè)的財產安全負有直接的管理責任，更應接受安全意識和安全管理能力訓練。
Ø 培訓對象：
生產主管、安全主管
Ø 培訓課時：
精編版：6小時/1天；強化版：12小時/2天
Ø 培訓目標：
一、培養(yǎng)建立“零”事故的安全管理意識。
二、分析事故發(fā)生的根源，掌握預防方法。
三、學習掌握實現(xiàn)“零”事故的管理辦法。
四、創(chuàng)建“零”事故的車間安全管理文化。
Ø 訓練方法：
將結合企業(yè)安全管理的實際情況進行分析，講師通過案例分析、知識講授、角色扮演、問題研討、現(xiàn)場指導等教學方法使參訓人員在輕松活躍的氛圍中，充分掌握課程內容，并在互動的分享交流中增加收獲。

Ø 課程大綱：
一、 現(xiàn)場安全管理概述
Ø 案例討論：事故為何發(fā)生的？
Ø 圖片解析：企業(yè)的安全隱患
Ø 安全事故的“冰山原則”
Ø 安全事故“金字塔”原理
Ø 安全事故的“海恩法則”
Ø 小組討論：安全事故的危害與損失？
二、 現(xiàn)場怎樣預防事故？
Ø 強化員工安全意識培訓
1． 安全責任意識培訓
2． 標準執(zhí)行意識培訓
3． 三不傷害意識培訓
4． 作業(yè)動作規(guī)范培訓
5． 小組討論：如何強化員工安全意識？
Ø 找出生產現(xiàn)場的危險源
1． 作業(yè)標準化活動
2． 開展全員5S活動
3． 現(xiàn)場危險源的可視化
4． 人的11種不安全心理
5． 人的13種不安全行為
6． 物的8種不安全狀態(tài)
7． 小組討論：如何處理員工的不安全行為？
Ø 加強現(xiàn)場“三防”管理
1． 現(xiàn)場“防差錯”管理
2． 現(xiàn)場“防失誤”管理
3． 現(xiàn)場“防呆滯”管理
Ø 事故預防的“3E”原則
1． Engineering—工程技術改進
2． Education—教育（說服教育和人員調整）
3． Enforcement—強制或懲戒
Ø 安全生產管理制度的嚴格執(zhí)行
1． 員工安全教育制度
2． 安全生產檢查制度
3． 員工勞動保護制度
4． 安全事故處理制度
5． 員工安全演習制度
6． 危險化學品管理制度
7． 安全生產獎懲制度
Ø 打造班組安全管理文化
1． 班組安全精神文化
2． 班組安全制度文化
3． 班組安全行為文化
4． 班組安全物質文化
三、 制造車間安全管理基本常識
Ø 燃燒、爆炸和有毒化學物品的管理
Ø 各種滅火劑的特性和適用范圍
Ø 撲救電氣火災時的安全措施
Ø 各種管道和閥門的規(guī)范標識
Ø 機械事故的預防和緊急處理措施
Ø 電器事故的預防和緊急處理措施
Ø 火災事故的預防和緊急處理措施
l 課程總結，現(xiàn)場答疑。



《零事故安全管理》所屬分類
生產管理

《零事故安全管理》所屬專題
工廠精細化管理、杜邦安全生產管理培訓、零事故安全意識培訓、醫(yī)療質量管理培訓、

《零事故安全管理》內訓服務流程

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